广东碳纤维CNC加工
这个时候的碳纤维的稳定性还不够，然后就需要模压以及热压罐的加热工艺成型，这里面看着简单，但是对于热压罐的温度、时间都有非常的要求，后期再从模具中脱模出来，成为碳纤维制品，但是很多的碳纤维部件，还需要进一步的机加工，然后成为一个具体的碳纤维部件。
碳纤维零件是碳纤维复合材料经常被应用的地方，比如垫片，外壳等，很多行业已经在采用碳纤维零件，相比较传统的金属零件，具备更好的轻量化和性能优势，比如汽车行业的垫片，传动零件等，碳纤维生产完成后的制品会经过简单的成型后，进行进一步的加工才能成为需要的碳纤维零件，那在加工的里面就主要集中在下面的这四种情况。
钻孔加工，钻孔加工是一个非常常见的碳纤维制品的加工方式，来给碳纤维零部件的加上螺栓或者铆接配件，那在这个加工方式过程中，因为需要钻孔那特别要注意碳纤维查来的分离，以及刀具磨损情况，这里就需要对应不同的碳纤维强度选择不同的刀具，那在钻孔的过程中，要注意分层因子越大，分层现象越好，那在选择转头的时候尽量采用梅花形砖头，这样能够更小的影响到分层情况。
在生产过程中，对扭力和径向切削力开展预测分析，能防止纤维层次和毛刺状况的产生，有效规化和操控刀具的方式也可以有效的修建毛刺产生和纤维层次等状况。主要的加工工艺基本参数，比如纤维趋向、径向与切向走刀速度、切削速度等，会对碳纤维产品工件的表面表面粗糙度产生非常明显干扰。
模压成型，采用的是高温脱模，碳纤维复合材料，先通过模具进行基础定型，然后通过高温，使得产品固化以后，再经过脱模就形成了碳纤维制品，那模压成型被广泛使用就是因为生产的碳纤维制品的强度高，表面处理方便。
热压罐成型，热压罐成型基本上是每家碳纤维复合材料厂家都使用的加工工艺，采用真空的方式，然后使得碳纤维在真空的情况下，更好的其和模具的贴合，也使得碳纤维铺层的紧凑更好，然后经过热压罐的加热，形成碳纤维制品毛坯，再进行CNC的方式进行加工成型。
其次是碳纤维复合材料的质量轻，再结合到强度表现后，比强度巨高，质量轻的碳纤维用作加固的时候，可以非常好的加快施工时间，施工方便，不需要现场有很多其他固定设施。再者就是碳纤维复合材料制品的性好，碳纤维复合材料具备非常好的耐腐蚀、耐摩擦性能，那对于加固物的使用上，能非常好的其使用年限，降低后期维护成本，还能提升建筑物的使用寿命。
因为碳纤维复合材料的抗拉伸强度高，主要是因为我们的碳纤维复合材料是由碳纤维束和树脂粘合而成，那在受力拉伸的时候，受力点能够垂直于裂缝上，很好的起到补强的作用，在结合钢筋混凝土，非常好的起到了强度加大，抗剪切能力增强的作用。
